如今光纤网络已经步入到每个家庭中,可以说有网络的地方,都是光纤网络了,此时安装光纤网络的人员在安装到家庭用户时,一定要告诉用户光纤线不能折弯,折弯后的光纤有可能用不了了,里面光纤在里面通过折弯是很容易断的,这也是为什么需要光纤熔接需要光纤熔接保护管的原因了,是为了更好的保护光纤。
光纤埋地保护管的要求
规范施工在光纤布线中,信号衰减同样不可避免。其产生的原因有内在和外在两方面:内在衰减与光纤材料有关,而外在衰减与施工安装有关了!因此应该注意的是:
先应该做到的是应该由受过严格培训的技术人员去进行光纤的端接和维护。 必须要有很完备的设计和施工图纸,以便施工和今后检查方便可靠。
施工中要时时注意不要使光缆受到重压或被坚硬的物体扎伤;另外,牵引力不应**过铺设张力。
光纤要转弯时,其转弯半径应大于光纤自身直径的20倍。 光纤穿墙或穿楼层时,要加带护口的保护用塑料管,并且要用阻燃的填充物将管子填满。
在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道。 一次布放长度不要太长(一般2KM),布线时应从中间开始向两边牵引。
当光纤应用于主干网络时,每个楼层配线间至少要用6芯光缆,应用能使用12芯光缆。
这是从应用、备份和扩容三个方面去考虑的。
较长距离的光纤敷设重要的是选择一条合适的路径。这里不一定短的路径是的,还要注意土地的使用权,架设的或地埋的可能性等。
在山区、高电压电网区铺设时,要注意光纤中金属物体的可靠接地,一般应每公里有3个接地点,或者选用非金属光纤。
光纤热缩管又称热缩光纤保护套管,主要由热熔管、热缩管、不锈钢针或陶瓷三部分组成。
光纤热缩管在收缩前,透明外层可用于检测光纤接合点的连接是否正确,使光纤能够装配简便、并且提供保护,收缩后可以维持光纤的传输特性,为光线接合处提供强度和保护。
光纤保护管因其具优良的性能,在网络主干线中占有重要地位。
光纤热缩管使用步骤:
一、剥开光缆的外层
作业时,将护套切割刀旋转,同时注意观察切口,看到白色聚酯带时停止进刀、取下切刀。
二、固定光缆,留意纤芯和纤芯束管
光缆外皮剥离后,需将光缆固定到光缆接头盒中。将纤芯管剥开,光纤熔接前要做好准备。另外,还应注意:
1、纤芯束管不得有扭结。光缆固定前应注意纤芯束管的位置,加强件穿过固定螺丝时,加强件下一定要是填充束管,不应是纤芯束管,且纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧,不能在加强件上扭绞。
2、加强件的长度应当适当。当纤芯束管位置确定后,便可进行光缆固定。
3、纤维芯束的开剥长度应适当。当光纤固定完成后,即可打开纤芯束管。开剥长度过长,**至光纤热缩管放置槽,在盘纤过程中会损坏余纤;开剥长度过短,固定纤芯束管时,固定卡子会卡在光纤上,造成光纤损伤。
所以,一般将其开剥至两个固定卡口为宜,这样长度的纤芯束管不会引起光纤的受力损坏,而且可以很好地固定。但是固定时光纤热缩管卡子不能太紧,否则纤芯束管中的光纤会因为受到力的作用而增加损耗,时间一长光纤会断裂,给工程留下隐患。
三、光纤熔接
光纤的接续对工程质量和寿命有着直接影响,它的关键在于光纤端面的制备。光纤端面光滑、无毛刺和缺陷,熔接机能很好地确认接手,并且可以制作出满足工程要求的接头。如果光纤端面不合格,熔接机会拒绝工作,或者所接接头损耗很大,无法满足工程要求。
焊接机是光纤熔接中的关键设备,也是一种高度精密、价格昂贵的设备。必须严格按规程操作,否则会造成较大的损失。尤其要注意的是熔接机的操作程序,光纤热缩管长的设置应与要求一致。
四、保护余纤
在光纤熔接完成后,不仅要对光纤进行热缩管保护,还应对余纤进行盘留。
1、光纤在盘纤过程中,盘纤的弯曲半径不可过小,一般不得小于4mm。弯头半径过小,容易导致折射损失过大、色散。一段时间后,还可能发生断纤。
2、在盘纤过程中,要注意光纤的扭曲方向,一般为倒"8"字型,注意不能扭断光纤,盘完后把光纤全部放入收容盘的挡板下,避免封装时对光纤造成损伤。
五、密封接头盒子
光缆接头盒的密封在实际综合布线工程中非常重要。光缆接头盒若进水,光纤表示较易产生微小裂缝。若长期浸水,光纤将断裂,且光缆接头盒以埋入地下居多。因此接头盒的密封非常重要。
一个光纤热缩保护管中放置多根光纤,光纤之间和光纤接头之间的缝隙无法完全被熔化后的热容管所填充,造成热缩管内残留有少量空气,空气会使裸光纤表面的微裂纹增多和增深,加快接头老化,缩短使用寿命,并影响光纤接头的温度特性。
多根光纤一起热缩时,无法完全保证所有光纤施加均匀的张力,也无法完全保证所有光纤均处于直线状态,因此相互挤压和扭绞是难以避免的,这样便造成光纤产生微弯,损耗。
多根光纤接头热缩在一起,使得盘纤难度增加,容易造成盘纤时损伤其它光纤。此外,在处理其中一芯光纤故障时,也增加了其它光纤人为发生的故障风险,给日常维护增加度。
一个光纤热缩保护管中放置多根光纤进行热缩,虽然可以方便施工,但要完全确保各光纤之间不发生相互挤压并不出现扭绞,同时确保热缩管内不出现残留气泡,其操作难度相当大,为正常运行埋下了隐患,不建议在光缆中使用。
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